Rohrbogen für Geländerhandläufe
- Ausführungen im Vergleich
Für die Gestaltung der Handlaufecken stehen zahlreiche Möglichkeiten zur Verfügung.
Eine kostengünstigste Möglichkeit ist die Verwendung von Rohrbögen, welche in die Edelstahlrohre eingeklebt werden. Dafür stehen 45°, 90° und variable Gelenk Bögen zur Verfügung.
Speziell im Außenbereich sollte darauf geachtet werden, dass die Richtlinien zum Verkleben von Edelstahlprofilen eingehalten werden. Eindringende Feuchtigkeit kann die Belastbarkeit und die Lebensdauer der Klebestelle negativ beeinflussen.
Bei Geländern im Außenbereich empfehlen wir Bauteile nur in Bereichen zu verkleben, wo durch das Versagen der Klebstelle nicht die Standsicherheit des Geländer gefährdet ist.
Rohrbögen zum Kleben kommen immer dann zum Einsatz, wenn auf eine vorbereitende Planung verzichtet wurde. Wird ein Geländer im Vorfeld richtig geplant, können nach einem Aufmaß bereits alle Maße ermittelt werden. Handläufe können dann so vorgefertigt werden, dass ein Kleben vor Ort gar nicht erforderlich ist.
Für ein Edelstahl-Glasgeländer können wir die Richtungsänderungen des Handlaufes z.B. auf Gehrung schweißen und gleich die entsprechenden Handlaufträger mit anschweißen oder zur Befestigung entsprechende Fließformgewinde in den Handlauf einbringen.
Bei einem Terrassengeländer mit waagerechten Querstreben z. B., können wir den Handlauf entsprechend dem Geländerverlauf in einem Stück biegen.
Auch für einen halbrunden Balkon können wir den Handlauf in dem gewünschten Radius walzen.
Handlauf-Ecke mit 90° Rohrbogen zum Einkleben
Der Rohrbogen hat einen festen Winkel von 90° und wird mit einem entsprechenden Klebstoff in das Edelstahlrohr eingeklebt.
Verfügbar für:
Edelstahlrohr 42,4x2,0 mm, Werkstoff X5CrNi18-10 (V2A)
Edelstahlrohr 42,4x2,0 mm, Werkstoff X5CrNiMo17-12-2 (V4A)
Vorteile | Nachteile |
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Handlauf-Ecke mit 45° Rohrbogen zum Einkleben
Der Rohrbogen hat einen festen Winkel von 45° und wird mit einem entsprechenden Klebstoff in das Edelstahlrohr eingeklebt.
Verfügbar für:
Edelstahlrohr 42,4x2,0 mm, Werkstoff X5CrNi18-10 (V2A)
Vorteile | Nachteile |
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Handlauf-Ecke auf Gehrung geschweißt
Die Handlauf-Ecke wird auf Gehrung umlaufend verschweißt, dabei ist fast jeder beliebige Winkel möglich. Die Schweißnaht wird nach dem Beizen (Entfernen der Anlauffarben) im äußeren Bereich bündig mit der Rohroberfläche geschliffen.
Im inneren Bereich wird die Schweißnaht optisch mit einem feinen Vlies der Rohroberfläche angepasst, jedoch nicht nicht weg geschliffen.
Verfügbar für:
Edelstahlrohr 33,7 mm, Werkstoff X5CrNi18-10 (V2A)
Edelstahlrohr 42,4 mm, Werkstoff X5CrNi18-10 (V2A)
Edelstahlrohr 48,3 mm, Werkstoff X5CrNi18-10 (V2A)
Edelstahlrohr 60,3 mm, Werkstoff X5CrNi18-10 (V2A)
Edelstahlrohr 33,7 mm, Werkstoff X5CrNiMo17-12-2 (V4A)
Edelstahlrohr 42,4 mm, Werkstoff X5CrNiMo17-12-2 (V4A)
Edelstahlrohr 48,3 mm, Werkstoff X5CrNiMo17-12-2 (V4A)
Edelstahlrohr 60,3 mm, Werkstoff X5CrNiMo17-12-2 (V4A)
(bei allen Rohrwandstärken möglich)
Vorteile | Nachteile |
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Handlauf-Ecke mit variablen Gelenkbogen
Der Gelenkbogen ist für Richtungsänderungen von 0° bis 90° geeignet und kann in jeder beliebigen Position fixiert werden.
Der Gelenkbogen wird mit einem entsprechenden Klebstoff in das Edelstahlrohr eingeklebt.
Verfügbar für:
Edelstahlrohr 42,4x2,0 mm, Werkstoff X5CrNi18-10 (V2A)
Vorteile | Nachteile |
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Handlauf-Ecke in einem Stück gebogen
Der Handlauf wird in einem Stück gebogen (soweit dies technisch möglich ist), dabei können Winkel bis 180° gebogen werden. Durch ein spezielles Biegeverfahren sind sehr kleine Biegeradien möglich.
Durch den Umformprosess verändert sich die Oberflächenstruktur der Edelstahlrohre, diese wird deshalb nach dem Biegen noch einmal nachgeschliffen.
Verfügbar für:
Edelstahlrohr 33,7x2,0 mm, Werkstoff X5CrNi18-10 (V2A)
Edelstahlrohr 42,4x2,6 mm, Werkstoff X5CrNi18-10 (V2A)
Edelstahlrohr 42,4x3,0 mm, Werkstoff X5CrNi18-10 (V2A)
Edelstahlrohr 48,3x2,0 mm, Werkstoff X5CrNi18-10 (V2A)
Edelstahlrohr 48,3x2,6 mm, Werkstoff X5CrNi18-10 (V2A)
Edelstahlrohr 33,7x2,0 mm, Werkstoff X5CrNiMo17-12-2 (V4A)
Edelstahlrohr 42,4x2,6 mm, Werkstoff X5CrNiMo17-12-2 (V4A)
Edelstahlrohr 42,4x3,0 mm, Werkstoff X5CrNiMo17-12-2 (V4A)
Edelstahlrohr 48,3x2,0 mm, Werkstoff X5CrNiMo17-12-2 (V4A)
Edelstahlrohr 48,3x2,6 mm, Werkstoff X5CrNiMo17-12-2 (V4A)
Biegeradien:
Edelstahlrohr 33,7 mm, Biegeradius 68 mm (Mitte Rohr)
Edelstahlrohr 42,4 mm, Biegeradius 85 mm (Mitte Rohr)
Edelstahlrohr 48,3 mm, Biegeradius 97 mm (Mitte Rohr)
Vorteile | Nachteile |
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Handlauf in einer Ebene gewalzt (2-D)
Handläufe für z.B. halbrunde Balkone können in einem Stück gewalzt werden (soweit dies technisch und logistisch möglich ist).
Die Oberfläche der gewalzten Handläufe wird nach dem Biegen noch einmal nachgeschliffen, da Oberflächenveränderungen durch den Umformprozess nicht ausgeschlossen werden können.
Verfügbar für:
Edelstahlrohr 33,7 mm, Werkstoff X5CrNi18-10 (V2A)
Edelstahlrohr 42,4 mm, Werkstoff X5CrNi18-10 (V2A)
Edelstahlrohr 48,3 mm, Werkstoff X5CrNi18-10 (V2A)
Edelstahlrohr 60,3 mm, Werkstoff X5CrNi18-10 (V2A)
Edelstahlrohr 33,7 mm, Werkstoff X5CrNiMo17-12-2 (V4A)
Edelstahlrohr 42,4 mm, Werkstoff X5CrNiMo17-12-2 (V4A)
Edelstahlrohr 48,3 mm, Werkstoff X5CrNiMo17-12-2 (V4A)
Edelstahlrohr 60,3 mm, Werkstoff X5CrNiMo17-12-2 (V4A)
Biegeradien:
Edelstahlrohr 33,7 mm, Biegeradius ab 350 mm (Mitte Rohr)
Edelstahlrohr 42,4 mm, Biegeradius ab 400 mm (Mitte Rohr)
Edelstahlrohr 48,3 mm, Biegeradius ab 450 mm (Mitte Rohr)
Edelstahlrohr 60,3 mm, Biegeradius ab 500 mm (Mitte Rohr)
Kleinere Biegeradien als oben angegeben sind nicht möglich, alle größeren Radien sind technisch kein Problem.
Vorteile | Nachteile |
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Handläufe für Spindel- und Wendeltreppen (3-D)
Handläufe für Spindel- und Wendeltreppen werden in 3 Meter Segmenten gefertigt. Die Nutzlänge der gewendelten Handlauf Segmente beträgt ca. 2600 mm.
Die Oberfläche der gewendelten Handläufe wird in der Regel erst nach der Montage vor Ort nachgeschliffen. Auf Wunsch können die gewendelten Handläufe auch in unserem Hause, auch nach dem Biegeprozess nachgeschliffen werden.
Verfügbar für:
Edelstahlrohr 33,7 mm, Werkstoff X5CrNi18-10 (V2A)
Edelstahlrohr 42,4 mm, Werkstoff X5CrNi18-10 (V2A)
Edelstahlrohr 48,3 mm, Werkstoff X5CrNi18-10 (V2A)
Edelstahlrohr 60,3 mm, Werkstoff X5CrNi18-10 (V2A)
Edelstahlrohr 33,7 mm, Werkstoff X5CrNiMo17-12-2 (V4A)
Edelstahlrohr 42,4 mm, Werkstoff X5CrNiMo17-12-2 (V4A)
Edelstahlrohr 48,3 mm, Werkstoff X5CrNiMo17-12-2 (V4A)
Edelstahlrohr 60,3 mm, Werkstoff X5CrNiMo17-12-2 (V4A)
Vorteile | Nachteile |
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Für das Verkleben von Edelstahlteilen im Geländerbau ist ein dafür geeigneter Klebstoff auszuwählen.
Bei der Auswahl des Klebstoffes ist der zuverwendende Werkstoff, die Vorbehandlungsprozesse (z.B. Strahlen), die Anforderungen an die Klebverbindung (die zu übertragenden Kräfte), die zu erwartende Lebensdauer und die Umgebungsbedingungen während der Nutzungsphase zu berücksichtigen. Entsprechende Hinweise zur Eignung der Klebstoffe finden Sie in den Datenblättern der Hersteller.
Wir empfehlen im Geländerbau KEINE Bauteile zu verkleben, welche unmittelbaren Einfluss auf die Statik des Geländer haben.
(Technische Änderungen vorbehalten.)